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详细讲解热喷涂的特点

更新时间  2019-01-07 15:53:28 阅读

热喷涂工艺通过某种形式的热源将粉末状的、丝状或棒状喷涂材料加热至熔融或部分熔化状态,同时用喷射流将其雾化,并将其喷射到处理部件的表面上以形成用于形成的喷涂层改善或改变工件表面性能的加工方法,称为喷涂,有时称为喷涂焊接。


热喷涂的特点

工艺范围广,金属及其合金、陶瓷、塑料、复合材料可喷涂在表面。

涂层的厚度可以在很宽的范围内调节。工艺灵活,工件可大或小;室内和室外;炉子可以在炉外操作。

高生产率,高达50kg/h。贱金属热影响小,变形小。

该技术经济,操作小,成本低。操作环境差,注意自我保护。热喷涂类型:目前,它可以分为不同的热源。

气体火焰喷涂、电弧喷涂、等离子喷涂等特殊喷涂(如爆炸喷涂、激光喷涂、冷喷涂等),喷雾熔化是一种加工方法,其中使用气体火焰作为热源,将自熔合金粉末喷涂在焊件表面上以形成喷涂层,然后将喷涂层加热熔化形成与焊件表面的冶金结合(两步法)。

详细讲解热喷涂的特点

热喷涂材料的类型:根据材料的形状,它分为线材(丝材)、棒材和粉末。根据材料成分可分为金属和合金、自熔合金、复合材料、陶瓷和塑料。根据喷涂的工作环境和应用要求,可分为耐磨喷涂材料,耐腐蚀喷涂材料,并与底部材料相结合。根据超音速喷涂材料的性质可分为高温氧化涂层、隔热涂层、耐腐蚀涂层、耐磨涂层、导电涂层、绝缘涂层、功能涂层、自润滑涂层、粘接底层材料等。热喷涂过程就像这样:清洁工件表面。

表面预处理,表面粗糙化,预热喷涂底层,喷涂工作层。

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