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碳化钨喷涂涂层修复方法

更新时间  2019-08-16 11:24:36 阅读

碳化钨喷涂涂层修复技术是近年来新研发的一本技术,它是一种提供进行了碳化钨喷涂涂层覆盖的零部工件返修的维护的方法。这种方法不仅可以保证不损坏破坏零部件,还可以把旧的已经脱落或者老化的碳化钨涂层重新进行喷涂和去除。接下来就由小编给大家讲解一下碳化钨喷涂涂层的修复方法步骤吧。

第一步:除去涂层

1.将零件安装在普通外圆磨床上,发现碳化钨涂层的外径不大于0.02mm,用碳化钨涂层将零件打磨到零件表面的1/4以上露出机体;

2.用常规电化学方法去除残余碳化钨涂层;

第二步:碳化钨涂层重喷

1.表面净化:用丙酮或汽油彻底擦拭零件表面,去除油脂,擦拭3-5次;

2.喷砂处理:喷砂一般都是采用24#的材料进行表面的喷砂处理,然后加以压力0.28-0.32MPa,喷距保持在120-150mm,角度一般在16°-44°,喷砂至表面粗糙度为Ra4.2-5.2后应该停止喷涂;

3.碳化钨喷涂:使用前,将喷涂的粉末在80-100℃烘箱中干燥1-2小时,然后进行火焰喷涂。厚度达到要求后,先停药,再停止喷涂。

碳化钨喷涂涂层修复方法


第三步:碳化钨喷涂涂层加工

1.零件清洗:用抛光棉和丙酮大致清洁零件的配合面和定位孔,然后用棉和丙酮清洁零件,然后将其清洁到零件表面无污垢,即用干净棉擦拭后,棉没有残留。铝垢;

2.协助工装制造、设计、打造三个定位销,定位销为台阶定位销,与孔的配合精度为0.004mm,两段台阶销的外径同轴度为0.0008mm;

3.打磨:三个定位销与零件上的定位孔相匹配,零件采用三点对中原理加工成规定尺寸。定位销的定位误差为0.001 mm,定位误差为0.02 mm。

第四步:最终试验

1.外观:零件外观100%检查。零件涂层表面完整、致密、色泽均匀。无裂纹、剥落、分层、翘边等缺陷。

2.结合力:在试件表面用刀片在外径周围7 mm处切割涂层带,然后垂直于涂层带切割涂层。当涂层边缘露出时,涂层不能拉起,结合力合格。

3.厚度:通过测量涂层前后零件的尺寸来检查涂层厚度。涂层厚度为0.03mm。


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