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碳化钨喷涂

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碳化钨喷涂涂层脱钨方法

更新时间  2019-08-29 17:06:53 阅读

进行了碳化钨喷涂的金属钢体,如果想重新修复工件就需要对碳化钨喷涂的涂层进行脱钨处理。但是众所周知的,碳化钨喷涂涂层硬度高达HV1400,并且因为机体强度强硬,使用普通的机器进行加工处理是对碳化钨涂层造成不了影响的。那么有什么办法呢?

一般情况下,我们通常都是使用化学的办法进行脱钨处理的,也就是实用氢氟酸、硝酸、盐酸等等对工件没有损伤的化学品进行处理。但是我们也必须避免使用一些伤害人体健康的化学物质去脱钨,比如高浓度的盐酸以及硫酸挥发性强,这类化学品容易对人造成过敏,皮炎等等一系列的病。另外还可通过喷砂进行退钨,但这种方法成本太高,且对工件底槽和轮廓部位所喷的碳化钨无法除掉。

碳化钨喷涂去涂层方法步骤:

1、 对进行碳化钨喷涂的工件的清洗先用清洗液清洗碳化钨工件,除去碳化钨工件表面的油污,再用水将碳化钨工件冲洗干净;

2、装夹将碳化钨工件进行装夹,使碳化钨工件可旋转的固定于电解槽两端;

碳化钨喷涂涂层脱钨方法

3、配制电解液在电解槽中加入一吨的水,然后加入50kg的Na2CO3UOkg的酒石酸钾钠,搅拌,使其溶解;

4、去除涂层以碳化钨工件为阳极,不锈钢片为阴极,打开电源,使碳化钨工件在电解槽内旋转,与电解液充分接触,发生电解反应,电流密度控制在(200 300)*兀DL(A·!!!2),电解液的PH控制在10-13,一般情况下我们还要对温度进行一个把控,温度控制在20-80℃为宜,进行电解反应在12小时左右。

5、清洗取出电解后的碳化钨工件,用清水将其表面冲洗干净。电解液采用Na2CO3和酒石酸钾钠及水配制而成,电解液无毒,环保,对人体没有伤害,且可以循环使用多次,电解液两年只需排放一次,成本低,与传统的机械加工法相比,本发明还具有退钨速度快的特点,提高了工厂的经济效益。

对于碳化钨喷涂,有脱钨的方法也有修复的方法,具体可以参照文章碳化钨喷涂涂层修复方法


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