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碳化钨喷涂

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碳化钨喷涂工作原理

更新时间  2019-09-24 16:30:58 阅读

对于碳化钨喷涂来说,涂层的厚度以及质量取决于不同的工艺流程,而不同的工艺流程也决定了涂层与涂层之间的差异性。碳化钨喷涂工艺流程一般情况下有三种,对于这三种工艺流程来说,加工的原料以及设备和工作流程是不同的。

1:JP8000碳化钨喷涂工艺,配JP8000设备增加硬度HV1200硬质涂层。

2:KN3000碳化钨喷涂工艺是用氧乙炔工艺喷涂碳化钨涂层。

3:真空碳化钨雾化处理,高精度碳化钨涂层。碳化钨涂层具有硬度高、耐磨性好、热变形小等特点。

具体的碳化钨喷涂工艺流程可以参照文章《碳化钨喷涂工艺流程是怎么样的?

碳化钨喷涂工作原理

碳化钨喷涂层的厚度取决于工艺。真空蒸发涂层厚度较薄。JP8000设备的喷涂层厚度为1mm,但我们的常规厚度选择为0.3-0.5mm。另外,碳化的硬度在hv1200以上,已经很硬了,所以可以选择比较薄的,比如0.1mm就足够磨损了。碳化钨喷涂用的原料是碳化钨六角材料,这种原料具有金属的光泽,制备的硬度与金刚石相近。并且对于电和热量来说是一个很好的导体。碳化钨喷涂的涂层具备了碳化钨的特性,具备着不溶于水的效果,遇到水面不会融入水,并且难以溶于硝酸和氢氟酸的混合酸当中。适量的加入少量的钛属性和钴等金属元素,那么可以大大降低碳化钨喷涂的脆性,从而增强其硬度。碳化钨用作钢的切削工具,通常加入碳化钛、对于它们的混合物可以说能够提高抗爆裂的能力,从另一种角度来说更是增加了碳化钨喷涂的涂层致密度。



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