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碳化钨喷涂

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碳化钨热喷涂在传统行业的应用

更新时间  2018-07-23 16:21:53 阅读

在21世纪,纸箱包装行业在中国发展迅速。激烈的市场竞争使纸箱企业更多地考虑产品质量和企业成本。作为生产线上的心脏部件,瓦楞辊在纸箱的质量和经济效益中发挥作用。瓦楞辊的重要作用已越来越不能满足其需要。近年来,国外优质瓦楞纸卷已逐步进入中国市场。其中,碳化钨瓦楞辊是唯一的。碳化钨波纹辊用于将碳化钨合金粉末熔化并喷涂到波纹辊表面上以形成碳化钨,详细怎样保证碳化钨瓦楞辊的质量?。涂料的特殊工艺。以下是使用、碳化钨瓦楞辊喷涂工艺、的热喷涂技术的详细说明,以确保碳化钨瓦楞辊的质量为、碳化钨瓦楞辊的优点(与传统的普通瓦楞辊相比)。

热喷涂技术

热喷涂是一种热喷涂材料通过热能熔化的过程,热喷涂材料以一定的速度雾化并喷涂到工件表面,通过热源或高热量形成涂层 - 压力空气。加强各种条件下的磨损、耐热性、耐腐蚀性、抗电磁干扰、装饰等功能。热喷涂有多种类型,最佳涂层质量应为“超音速火焰喷涂”。这种喷涂方法已成功应用于航空航天工业多年的、钢、石化、油田、纺织品、船舶等行业,大大提高了工件。性能。该技术应用于瓦楞辊。由于瓦楞辊的特殊条件和牙齿的特殊形状,研究和开发存在一定的困难。

碳化钨瓦楞辊喷涂工艺

基质预处理与其他瓦楞辊不同。需要根据热喷涂工艺条件进行配制。齿形成过程需要考虑热喷涂余量,以完成CNC瓦楞辊磨机的成型。表面清洁和基材粗糙化的质量是获得优异涂层的基础。清洁工作增加了涂层的附着力,粗糙的均匀角度状态有利于机械锁定效果,并且表面沉积的增加进一步增加了涂层的粘合强度。喷涂后的碳化钨层由于其极高的表面硬度而不能用普通砂轮磨削,必须通过特殊的抛光工艺完成,以确保精确的缺陷类型。

碳化钨瓦楞辊

确保碳化钨瓦楞辊质量的要素

喷涂技术:由于波纹辊齿表面是连续波动的曲面,热喷涂后不能直接使用,需要进行磨削。因此,热喷涂的均匀性和粘接强度不同于其他工件,并且要求非常高。很复杂。喷涂设备:各种喷涂设备,选用优良的设备是良好涂装的关键。喷涂火焰温度、速度、孔隙率、氧化物、组合速度、沉积速率是器件性能的主要依据,火焰流动速度决定了焊接强度,氧化物底部保证了碳化钨的硬度,孔隙率高密度可以增强耐磨性。目前,TAFA生产的JP-5000 HP / HVOF喷涂系统是国际公认的可以获得最佳涂层的设备。燃烧设计基于火箭发动机,采用高压大流量氧气和特殊结构的航空煤油。燃烧室内的燃烧产生高达150PSl的高压和高达2200m / s的火焰流速,确保各种指示器处于理想状态,该喷涂设备已获得世界各大公司的联合认证,它是碳化钨喷涂的最佳设备,喷涂的工件是普通家用设备的两倍。

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