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碳化钨喷涂硬度是多少?

更新时间  2019-03-09 10:40:28 阅读

有许多类型的碳化钨涂层,涂层的硬度因品牌而异。


最重要的是碳化钨喷涂工艺,不同的工艺也可以使涂层的硬度不同。


碳化钨喷涂之后涂层的硬度与厚度之间没有显着的相关性,但它与其在高温区域中停留的时间长度直接相关。


碳化钨喷涂层的硬度通常为HV1200或更高。


例如:涂层材料氮化铬(CrN)氮化钛(TiN)碳氮化钛(TiCN)氮化铝钛碳化钨碳膜硬度:HV1700/2200/3000/3000。

碳化钨喷涂硬度是多少?

以钨和碳为原料,将平均粒径为3~5μm的钨粉和相同量的炭黑用球磨机干混,充分混合,然后加压成型,放入石墨盘,然后在石墨电阻炉中。或者感应炉加热到1400~1700℃,优选控制在1550~1650℃。在氢气流中,首先形成W2C并继续在高温下反应形成WC。


由于喷涂方法和喷涂条件不同,涂层的硬度通常不同。这是因为涂层的硬度取决于涂覆颗粒的尺寸和结构,孔的尺寸和尺寸,氧化物的含量等。


喷涂方法或喷涂条件的差异经常导致上述因素的差异,导致涂层的硬度不同。在正常情况下,构成涂层本身的颗粒的硬度高于原始涂层材料的硬度,这有助于提高涂层的厚度损失性能,喷涂线材的显微硬度和用线材喷涂的颗粒的显微硬度。


用于具有不同使用范围,不同钴含量和不同粒度的合金中的WC总碳可以稍微调整。对于低钴合金,可以使用具有高总碳的碳化钨,并且对于高钴合金,可以使用具有低总碳的碳化钨。简而言之,硬质合金的具体使用要求对碳化钨的粒径有不同的要求。


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