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激光热喷涂处理技术的特点

更新时间  2019-03-26 18:17:08 阅读

激光技术诞生于20世纪60年代初,是一种高度发达的高科技。它的发展和渗透导致了其他学科和技术的发展。激光技术已成为本世纪高科技产业的主要支柱之一。

激光加工技术是激光技术在业界的主要应用。激光加工技术加速了传统加工业的转型,为现代工业加工技术提供了新的手段,具有很大的影响力。激光加工是指用高功率激光束对工业零件进行切割,热处理,焊接,钻孔等。与传统的加工方法相比,激光加工的特点是激光束能量高,加工面积小。热变形小,加工质量高,精度高,加工件不受尺寸和形状的限制,不需要冷却介质,噪音小、劳动强度低、效率很高。激光加工技术的产业化在中国呈上升趋势。

激光热喷涂处理技术的特点

激光表面热处理是一种利用高功率密度激光束对金属进行表面处理的方法,可以实现相变硬化(或表面硬化,表面非晶化,表面重熔),表面合金化等。表面改性处理产生表面成分的变化其他表面淬火无法达到的,纹理和性能。

激光具有单色性,相干性,方向性和高能量密度四个特征,因此其穿透能力极强。激光的穿透力由其能量强度和时间长度决定。当功率密度为103W/cm2至107W/cm2时,金属表面以103℃/s至107℃/s的加热速率加热至低于熔点的临界转变温度,并迅速奥氏体化表面,然后迅速冷淬,冷却速度可达1.7×104°C/s,金属表面迅速强化,这是激光相变硬化。

激光热处理等离子喷涂和碳化钨喷涂的显着特点是:高速加热,高速冷却,精细结构,高硬度和良好的耐磨性;在淬火部分可以获得超过400kgf/mm2的残余压应力,这有助于提高疲劳性能。也可以进行局部选择性猝灭。通过控制多个点的尺寸,更适合于局部区域的硬化,例如管孔,深槽,微区,角度和工具边缘,其他热处理方法不能。激光可以长距离。传输,可以实现一个激光多工作台的同时使用,通过计算机编程实现激光热处理过程的控制和管理,实现生产过程的自动化。


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