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热喷涂锌铝抗水涂层的实际应用与分析

更新时间  2019-04-08 15:27:09 阅读

钢结构表面只能通过喷锌和喷铝来阳极保护,从而达到钢结构长效防腐的目的。因此,该国的许多重大工程和市政项目已被指定用于此过程。如:长江三峡永久门,上海东方明珠电视塔,杨浦大桥主护杆,广州内环高架钢梁,上海证券大厦钢结构天线,浦东机场路普通天然气管道,上海南桥50万千瓦变电站等等,以确保一百多年的重大工程。


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钢闸门是控制水电站和水库水量的主要钢结构。它们中的一些长时间浸泡在水中,并且表面受到微生物侵蚀(例如指甲的吸附和排泄是酸性的)。另一部分长时间暴露在大气中,尤其是水线部分。它受到水面上的冲浪和漂浮物的影响。同时,热喷涂受到涨潮和退潮的影响。这种钢结构的表面经常交替干湿,特别是生锈。如今,电线的喷锌和铝喷涂工艺用于大大提高钢闸门的耐腐蚀性,这比涂漆工艺的原始防腐时间长5-6倍。


锌喷涂和铝喷涂工艺的比较和类似的工艺性能(热镀锌工艺)


1、热浸镀锌工艺预处理采用酸洗和磷化工艺,工件表面有酸碱液残留,存在腐蚀隐患,使热浸镀锌层易脱落,喷锌和喷铝工艺预处理采用超音速喷涂工艺,工件表面非常干净粗糙,表面喷锌,喷涂无铝内外腐蚀,使锌层不会脱落。


2、热浸镀锌工艺具有一定的温度,约440℃,因此热镀后工件会变形;喷锌和铝喷涂温度很低,工件表面温度<80℃,工件不变形。。

热喷涂锌铝抗水涂层的实际应用与分析

3、采用热浸镀锌工艺,工件受电镀槽长度,宽度,高度的限制;在使用锌喷涂和铝喷涂工艺时,工件不受限制。


4、采用热浸镀锌工艺,现场修复仍存在问题。在运输过程中的焊接,焊接,装卸过程中,只能用油漆进行修复,从而创造技术突破。如果使用喷锌或铝喷涂,可以通过喷锌和喷铝来修复,以避免工艺突破。


5、由于热浸镀锌工艺的预处理采用酸洗和磷化处理,工件表面无粗糙度,碳化钨喷涂的涂层附着力差。锌喷涂和铝喷涂工艺的预处理采用喷砂处理,Sa≥2.5级,所以工件表面粗糙,涂层结合力好。抗拉强度≥0.6kg/mm2。


6、热浸镀锌工艺对水污染非常严重,环保问题十分突出。因此,热喷涂锌和铝喷涂工艺正变得越来越普遍。


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