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碳化钨喷涂表面粗糙工艺

更新时间  2019-05-06 15:11:58 阅读

碳化钨喷涂硬质合金喷涂表面粗糙工艺解决方案,所述方法包括以下步骤:

一、硬质合金喷涂涂料(内容来源于网络)

1、零件安装在普通圆柱形磨床上,寻找硬质合金涂层外径节拍不少于0.02mm,研磨零件的表面粗糙硬质合金涂层的零件有超过1部件的表面外露体;


二、通过常规电化学方法去除残余碳化钨喷涂

1、表面净化:用丙酮或汽油彻底擦洗表面的部位去除油脂,擦拭3-5次;

2、喷砂处理:喷砂采用24#锆刚玉表面喷砂、压力0.28-0.32MPa,喷距120-150mm,角度15°-45°,碳化钨喷涂对表面粗糙度Ra4.2-5.2停止后;

3、超音速火焰喷涂:使用前将喷粉与烤箱干燥1-2小时,然后火焰喷涂,厚度满足要求,先停止送粉,然后停止喷枪。

碳化钨喷涂表面粗糙工艺

三、硬质合金涂料的加工

1、零件清洗:使用抛光棉与丙酮的部分配合表面,定位孔进行粗略清洗,清洁到零件表面无可见污垢;然后用棉与丙酮清洗零件,清洁到表面的部位无污垢,即用干净的棉,棉,无残留污垢;

2、辅助工装生产、设计加工三个定位销,定位销为梯形固定定位销,且孔的匹配精度不超过0.005mm,步进销两段外径同轴不大于0.001毫米;

3、磨削:三个定位销和零件上的定位孔,通过三点中心的原理,寻找正件加工后达到指定的尺寸;


四、最后检查

1、外观:外观部位100%检测,零件涂布表面应完整、致密、颜色均匀一致,无裂纹、剥落、分层、边缘翘曲等缺陷;

2、粘接力:检查涂层与基材的金属界面是否有粘结缺陷,方法是碳化钨喷涂,部分表面用刀片绕外径为7mm涂层带,然后垂直于带切割涂层、涂层边缘打开,不能拉起涂层,作为粘结力合格;

3、厚度:通过测量涂层前部和涂层后部件的尺寸来检查涂层的厚度,表面粗糙涂层的厚度应满足设计要求。在涂层的喷涂步骤中,同时喷涂与导向缸材料相同的试件,然后在粘结力检测过程中对试验件进行切割和检验,将检测结果视为零件的检测结果。

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