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等离子喷涂温度和角度控制问题

更新时间  2019-07-24 15:54:00 阅读

怎么去控制喷涂工件的温度呢?这是一个要很注意的问题

冬季时候,我们遇到结构较复杂的零部件、内孔件在喷涂前我们最都要进行预热,避免温度突然增加造成工件的损坏和寿命降低,所以通常我们都会在喷涂钱进行预热温度,一般在80~150 ℃之间。目的是为了去除基体表面的潮气、让工件内部温度运行起来、降低喷涂颗粒至基体表面时的冷却速度、尽可能减轻喷涂粒子冷却时产生的热应力等。

等离子喷涂工件的时候一定要控制好温升。既要控制整个工件的温度不能超过200 ℃,也要防止喷涂部位局部过热。与整体的温度过热相比较,如果单单局部的温度过热的话对于涂层来说是影响最大的,尤其是在陶瓷的涂层时候,很容易导致受热不均陶瓷涂层开裂,所以这时候我们往往需要吹风冷却来把握温度的大小。

等离子喷涂温度和角度控制问题


进行喷涂时候,角度我们应该怎么选取?

喷涂角度指的是喷涂射流轴线与基体表面切线的夹角。进行喷涂时候我们一般选取的角度在60°~80°之间,喷涂的角度不少于45°时,对涂层结构和沉积的效率不会有太大的影响。但是规定如果喷角小于30°是不能够进行喷涂的。

如果喷涂角度太小,粘连在喷涂层的细小粉粒聚集在一起,阻碍继续喷上去的粒子形成新的涂层,结果在其后面形成一种“掩体”,这样就会形成具有许多不规则空穴的多孔涂层。这种孔穴不仅减弱涂层强度,而且会从喷射流中聚集含有高氧化物的细微物质,改变涂层的化学成份,当喷涂角度小于45°时,喷涂的“遮蔽效应”便会出现,影响涂层的层间结合,并且大幅度减少了涂层与基体的结合程度。


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