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超音速等离子喷涂与激光熔覆铁基非晶涂层

更新时间  2019-09-29 10:02:48 阅读

与激光熔覆层相比,超音速等离子喷涂层的硬度低于激光熔覆层,且硬度波动较大。这是因为超音速等离子喷涂涂层通常都是因为熔化和半熔化的等离子颗粒液体滴在物品的表面上然后经过等离子喷涂电弧的高速击打制备而成的。并且一般情况下这些零散的液滴其实是通过一个个叠加在一起然后结合成圆盘状颗粒在物品的基底表面进行凝固而成的。在基体表面,颗粒与颗粒通过碰撞形成涂层,但在叠加的圆盘颗粒之间存在一定的间隙,这是导致涂层硬度低的主要原因。

(1)超音速等离子喷涂涂层与基体机械结合,结合强度低。激光熔覆层通常情况下都是应用炼金工艺上的,因为制备的涂层工艺原因如果跟炼金基体进行结合,那么它们的涂层结合强度是非常高的。

(2)超音速等离子喷涂和激光熔覆层的硬度高于基体。对于超音速等离子喷涂涂层来说,虽然非晶的含量相对其他的涂层来说是比较高的,但是我们要结合理论去分析就会发现,激光熔覆涂层一般情况下硬度是超音速等离子喷涂涂层的两倍左右。这是由于超音速等离子喷涂的制备涂层工艺中一般情况下都是采用疏松的层叠结构制备而成的,并且致密度相对的没有那么的高,而我们所说的激光熔覆涂层是采用致密涂层的结构进行制备的,并且在涂层中形成fe-cr、fe 2b和(crfe)7c3等硬质相,内部慢慢提的煅烧提高了涂层的硬度。

超音速等离子喷涂与激光熔覆铁基非晶涂层

(3)超音速等离子喷涂层和激光熔覆层的耐蚀性明显提高,激光熔覆涂层的基体耐蚀性也是比超音速等离子喷涂层要高上不少的。由于超音速等离子喷涂涂层在制备过程中会出现少量空洞和未熔颗粒,这样就会导致涂层的不完整,为腐蚀介质提供了腐蚀通道,降低了涂层的耐蚀性。

(4)铁基非晶粉末与基体的热膨胀系数相差较大,激光的熔覆具备着高速升温以及快速冷却的特点,并且对于大面积的多通道进行激光熔覆处理时候我们经常发现在工艺过程中很容易会产生出裂纹的情况。这是以为对于一些高性能、小面积的熔覆,激光熔覆比超音速等离子喷涂具有更好的性能。超音速等离子喷涂在低结合强度、大面积应用领域具有较好的适应性。



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