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等离子喷涂金属粉末的制造方法

更新时间  2019-11-20 14:16:03 阅读

等离子喷涂是一种表面强化和表面改性的工艺技术。除此之外,等离子喷涂的粘结强度是决定表面涂层使用时长的重要性质,可是,等离子喷涂涂层的粘结强度一般都比较低,这也一定程度上限制了其在工业领域上的应用。在等离子喷涂涂层的工程应用当中,提高涂层与基体的结合强度是比较重要的。

 等离子喷涂金属粉末的制造方法


 一般情况下,等离子喷涂涂层和基材的结合是通过机械咬合的形式制造而成的,所以基材需要在等离子喷涂之前进行喷砂和粗糙化的操作,这样就可以增强涂层和基材的融合。很少的几率之下,涂层才能与基底形成少量局部冶金结合点。比如,如果基材是铝、镁等一些低熔点材料时,选择钼、镍等高熔点材料进行喷涂,但涂层的结合强度还不是很高。除了碳化钨钴等刚性大的硬质涂层之外,380μm以上的热喷涂厚度选用金属涂层的时候,其结合强度一般都是在20-30兆帕和30兆帕之间。

 改善涂层与基体的结合有一种有效的方法,就是通过增加喷涂颗粒的尺寸和改善喷涂材料的组成来提高喷涂的热量,这也是保证基体能够熔化的方法,并可以与涂层形成大面积冶金结合区域,明显可以改善涂层与基体的结合方式,除此之外,提高涂层的结合强度。

 



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