您好!欢迎来到佛山市炫科热喷涂有限公司!本公司主营打砂喷锌,氧化铝喷涂,氧化铬喷涂,陶瓷喷涂,碳化钨喷涂,超音速喷涂,等离子喷涂

热喷涂工程施工一级资质,12年品质保障

热喷涂、超音速喷涂、等离子喷涂、陶瓷喷涂、碳化钨喷涂、氧化铝喷涂、氧化铬喷涂

  • 技术咨询热线136 0030 5689

资讯动态

您当前的位置: 首页 > 新闻资讯 > 资讯动态

碳化钨喷涂粉末失碳全过程

更新时间  2020-08-12 17:04:03 阅读

碳化钨喷涂的失碳是危害碳化钨喷涂涂层特性的关键要素。碳化钨喷涂涂层中通常出現W2C,氢氧化物W,Co3W3C和Co6W6C等渗碳物质,这种渗碳物质比较严重的减少了涂层的强度和耐磨性。过去的学者对等离子喷涂全过程中WC的渗碳原理干了试验科学研究和基础理论剖析,确立了在等离子喷涂全过程中存有二种渗碳体制。现阶段针对在超音速喷漆全过程中的渗碳表述大多数依据等离子喷涂全过程中的失碳原理,但与等离子喷涂对比,超音速火苗喷漆焰流温度低,颗粒在粉层等待时间更短,且与co2触碰充足,因而必须对WC颗粒物在超音速火苗喷漆全过程中的渗碳全过程开展科学研究。

进一步科学研究了纳米技术钴合金、μm碳化钨喷涂在超音速火苗喷漆全过程中的失碳全过程,数据分析了二种碳化钨喷涂的失碳結果,探讨失碳全过程。为进一步剖析科学研究超音速火苗喷漆碳化钨喷涂失碳全过程和加工工艺改进出示根据。1实验实验采用二种碳化钨喷涂粉末为原料制取WC10Co4Cr,在其中粉末采用纳米技术碳化钨喷涂,钴合金均值粒度≤200nm2#粉末采用μm粉末,费氏粒度分布2μm。选用喷雾干燥机、真空泵煅烧制取成WC-10Co4Cr粉末。

超音速火苗自动喷涂设备为法国GTV企业生产制造的HVOF-K2型自动喷涂设备。常规原材料为45#钢,喷漆前常规开展清理去油和表层喷砂处理钝化处理解决。涂装工艺主要参数为汽油26L/hco2910L/min,喷距380Mm,载气为N27.5L/min,送粉量为70g/min。将放满双蒸水的不锈钢储罐放置喷漆枪正下方,喷漆2min后终止。待桶中的碳化钨喷涂粉末静放沉定一段时间后搜集并风干,得到水冷散热粉末。以便确保试验結果的对比性,全部的碳化钨喷涂参数均与涂层制取的参数均保持一致。选用Ultima-IVX射线衍射仪对喷漆粉末、水冷散热粉末和涂层开展物相检验,其检测标准为:工作标准电压40kV,工作中电流量40mACu(1.5406A),步幅0.02°,扫描仪速率10°/min。融合RIR方式 对粉末及涂层中的各物相开展半定量分析,另外测算WC保存率。选用英国的ULVCA-PHI企业生产制造的PHIQuantroSXM型热喷涂技术102.2X放射线透射它是因为在高溫下WC原素固溶解金属材料Co中,当熔滴堆积到水里时因为快冷立即产生非晶相或纳米晶,仍未溶解或溶解较少的Co3W3C相;涂层中带有WCW2CCo3W3C相,涂层中未验出Co相,很有可能是由于Co产生了非晶相。

碳化钨喷涂

原料物相含量/(wt.%)WC保存率/%WCW2CCo3W3C纳米技术原料喷漆粉水搜集粉涂层μm原料喷漆粉水搜集粉涂层从X射线衍射結果剖析得知,W2C关键在颗粒航行全过程中出現,而Co3W3C关键在颗粒物碰撞后凝结环节出現;比照纳米技术粉末与μm粉末在不一样环节的物相含量,W2C在纳米技术原料的水冷散热粉末中的含量为3.53%,在μm原料的水冷散热粉末中含量为0.48%,纳米技术、μm的水冷散热粉末中都未验出Co3W3C;在涂层中,纳米技术粉末制取涂层中检验出了4.69%Co3W3C相,而μm粉末制取涂层中Co3W3C相的含量为2.42%2.3X射线光电子能谱仪剖析应用X射线衍射仪精确测量粉末、涂层物相构造时,放射线的检验深层一般在十几μm,而在颗粒物航行环节,粉末产生反映的微区深层很浅,选用X射线光电子能谱仪能够检测粉末和涂层表面的原素价态,并定量分析测算各价态元素组成的化学物质含量。各自为水搜集粉末的XPS能谱仪图的W4f窄谱,表明二种涂层中粉末在超音速火苗喷漆全过程中的失碳科学研究热喷涂技术10卷带有W2CCo3W3C相。WC在渗碳全过程中W原素的价态在持续转变,能够从W原素的谱来分辨喷漆全过程中的渗碳状况。

而Co3W3C关键在颗粒物碰撞后凝结环节出現;比照纳米技术粉末与μm粉末在不一样环节的物相含量,W2C在纳米技术原料的水冷散热粉末中的含量为4.37%,在μm原料的水冷散热粉末中含量为1.21%,纳米技术、μm的水冷散热粉末中都未验出Co3W3C;在涂层中,纳米技术粉末制取涂层中检验出了3.82%Co3W3C相,而μm粉末制取涂层中Co3W3C相的含量为2.13%XPS检验与X射线衍射結果相近,数据信息差别的缘故关键有两个:

(1)检验基本原理不一样,数据误差;

(2)XPS检验关键集中化在表层纳米技术规格上,X射线衍射結果是深层十几μm的检验結果。

3(1)选用X射线衍射和XPS检验获得相近的結果,W2C关键在颗粒航行全过程中出現,而Co3W3C关键在颗粒物碰撞后凝结环节出現;

2)纳米技术喷漆粉末碳含量从5.13%降至航行全过程中的4.93%,在涂层中碳含量为4.67%,μm喷漆粉末碳含量从5.25%降至航行全过程中的5.09%,在涂层中碳含量为4.97%,以纳米技术碳化钨喷涂为原料的喷漆粉末失碳超过以μm碳化钨喷涂为原料的喷漆粉末。超音速火苗喷漆速度更快,粉末遇热时间较短,喷漆全过程中焰流溫度遍布、焰流速率、喷漆氛围及其粉末在焰流中遍布对喷漆粉末熔融都是有影响,还必须更深层次、细腻的科学研究才可以发现碳化钨喷涂粉末的失碳全过程。

佛山炫科机电主营:超音速喷涂等离子喷涂碳化钨喷涂陶瓷喷涂氧化铬喷涂氧化铝喷涂打砂喷锌等产品



标签:   碳化钨喷涂

Copyright © 佛山市炫科热喷涂有限公司 版权所有 粤ICP备18033865号 技术支持:希立科技

等离子喷涂陶瓷喷涂技术碳化钨喷涂超音速喷涂技术氧化铝喷涂氧化铬喷涂氧化铬喷涂

佛山炫科机电主营:超音速喷涂等离子喷涂碳化钨喷涂陶瓷喷涂氧化铬喷涂氧化铝喷涂打砂喷锌等产品 | 网站地图



Powered by MetInfo 5.3.19 ©2008-2020 www.metinfo.cn

官方微信
客服电话