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「超音速喷涂」超音速喷涂有什么特点和如何确保喷涂效果?

更新时间  2021-07-07 14:42:51 阅读

超音速喷涂在硬质合金生产中有着广泛的应用。超音速喷涂技术的应用可以强化硬质合金零件的表面强化处理,使其更适合机械制造、航空航天、能源运输、石油化工等行业的恶劣工况。喷涂厂家今天将主要介绍超音速喷涂的特点。超音速喷雾的原理是利用高压水冷反应室和细长喷管将燃料(以及氧气和氧气)送入反应室燃烧,从而产生高压火焰。然后,在超音速喷涂中,燃烧火焰被喷嘴压缩和加速,粉末可以轴向或从喷嘴的一侧轴向喷射。超音速喷涂的另一种方法是高压喷射燃料和氧气,然后在喷嘴外燃烧。热喷粉,用高压气体从喷嘴轴向喷入火焰,然后燃烧火焰被压缩气体压缩在罩外的喷嘴内。熔融的热喷涂加工粉末被加速并喷涂到基板上。与爆炸喷涂相比,超音速喷涂具有喷涂速度快、火焰温度低的特点,适用于硬质合金涂层。超音速喷涂获得的涂层密度较高,达到理论密度的99.9%,强度大于70mpa,涂层杂质少,残余应力低。在某些情况下,可以得到设计残余应力。因此,厚涂层可以高效喷涂,但也存在着油耗高、成本高等缺点。

超音速喷涂技术如何确保喷涂效果?

将超音速喷涂技术应用于机械零件的在制品制造中,可以显著提高机械零件的力学性能和使用寿命,满足高质量、节材、环保、节能的要求,并且可以做到修旧利废,产生良好的经济效益。超音速喷涂已广泛应用于水泥厂、电厂等具有耐磨设备的企业。该技术在延长这些企业生产设备的使用寿命、保证设备正常运行和降低企业能耗方面发挥了越来越重要的作用。然而,这项技术对操作人员要求很高,通常由经验丰富的技术人员来完成,以确保喷涂效果。

超音速喷涂

在超音速喷涂碳化钨之前,工件必须经过表面清洗处理和喷砂粗化处理。喷涂材料一般为碳化钨-12Co,碳化钨和钴的质量百分比分别为88%和12%,采用烧结破碎法制造。碳化钨在室温下具有较高的硬度,特别是良好的热硬度,在1000时硬度下降很小.超音速喷涂装置使用煤油作为燃料,氧气和压缩空气作为燃烧改进剂。控制装置将煤油和助燃剂以一定的压力和流量输送到喷枪,由高性能雾化喷嘴雾化混合成液雾,然后喷入喷枪的燃烧室。液雾被火花塞点燃燃烧,形成高温高压气体,通过拉瓦尔喷枪加速至超音速。

超音速喷涂装置利用煤油为燃料,利用氧气和压缩空气为助燃剂,控制装置将煤油和助燃剂以一定的压力和流量输送到喷枪,经高性能雾化喷嘴雾化混合成液雾后喷入喷枪燃烧室,液雾经火花塞点火燃烧后形成高温高压的燃气,拉伐尔喷枪将其加速到超音速。送粉系统将喷涂粉末从拉伐尔喷枪嘴的低压区送入超音速射流,经射流加温加速后从喷枪喷出,高速喷向工件表面沉积形成涂层。由于多功能超音速喷涂技术可以使用氧气和压缩空气两种助燃剂,同时具备HVOF和HVAF的功能,焰流的速度和温度在大的范围内连续可调。



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