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【炫科热喷涂】零件表面处理的方法有哪些?

更新时间  2018-05-02 14:46:45 阅读

在机械领域中,为了能够提升零件强度,厂家一般会给零件进行表面强化的处理,针对不同类型的零件,它们有着不同的方法可以使用,在经过分析零件的特性,我们就可以很好的选出合适方法,从而让零件能更好的的工作,保证最终质量,下面由炫科热喷涂给大家介绍一下吧。

齿轮激光表面处理

零件表面处理方法:

一、表面热处理

激光表面热处的原理与传统感应淬火、火焰淬火技术相比,其所使用的能量密度更高,加热速度更快,不需要淬火介质,工件变形小,加热层深度和加热轨迹容易控制,相变淬火可使工件表层硬化深度达0.1到2.0mm,其表面粗糙度为0.03到0.1mm,并提高工件耐磨性。

二、表面合金化

利用激光改变金属及合金表面化学成分,从而提高工件表面硬度和抗腐蚀性能。基本原理是:在激光作用下,将一种或多种合金元素与基材表面快速熔凝,从而使价廉材料表层具有予定的合金成分。

三、熔凝处理

激光熔凝。也称激光熔化淬火。激光束加热工件表面至熔化深度,然后自冷使熔层凝固,表面均质细化,从而使表面光滑、硬度高、耐磨、抗蚀,与非晶化不同点是非晶化是快热、急冷、深度浅。

四、熔覆处理

熔覆。熔覆是利用自动送能量密度高,在零件中产生的热影响区小,变形小,适合修复或强化一些高精度零件及对变形要求严格的零件。粉器将粉末送到激光熔池中,使合金粉末与基体同时熔化,形成金属覆盖层的工艺过程。

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