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突破热喷涂技术,陶瓷喷涂的液体悬浮工艺

更新时间  2018-06-11 15:18:19 阅读

陶瓷喷涂具有设计的微观结构的涂层具有特定的微观形貌(例如,沉积的颗粒和孔隙的大小和形状),以实现所需的涂层性能。具有垂直裂纹的柱状结构可以例如补偿涂层和衬底之间的热膨胀差(用于热障涂层)。

陶瓷喷涂工艺液体悬浮技术

陶瓷喷涂液体悬浮挑战


1.在这之前,我们准备10微米大小的粒子,这样的粒子,当被等离子体熔化时悬浮液由分散在液体介质中的固体颗粒组成,这也是陶瓷喷涂工艺成本低的原因,详细引用:陶瓷喷涂和超音速喷涂的工艺成本与局限性,在涂料应用中,这些是颗粒的或火焰,被沉积为比微米尺度大得多的溅射物。这是气体输送系统的局限性,它将粉末输送到等离子体或火焰,陶瓷喷涂克服传统热喷涂工艺这一缺点的一种方法是使用附聚颗粒。


2.这些大到足以被馈送,但会在注射过程中在热喷涂工艺中分解成细小的原始颗粒尺寸。在新开发陶瓷喷涂工艺的低压热喷涂技术中提供了这个过程。1毫巴工作压力大功率等离子喷涂物理气相沉积陶瓷喷涂工艺,通过将现有的基于气体的粉末馈送器与基于液体的悬浮馈送器相结合来适应液体悬浮液。


3.要沉积的涂层材料,陶瓷喷涂介质的功能是将颗粒从进料斗运往火炬。用于涂层应用的悬浮液必须具有高度的一致性,以确保稳定和可重复的沉积速率、效率和物理特性。

悬浮液的稠度是很难确定的,因为悬浮液在不采取某些措施的情况下是不稳定的。粒子有一个自然的十度来沉降并粘在一起形成更大的团簇或附聚物(见闻箱),这种操作是有害的。

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