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陶瓷喷涂表面处理工艺

更新时间  2018-06-15 15:00:07 阅读

在机械领域,为了能提高零件的强度,通常会进行表面的处理,针对不同的类型有不同的方法可以采用,经过分析了解,可以很好的选出合适的方法,促进零件能更好的的工作,保证最终的质量。

陶瓷喷涂表面处理

一、陶瓷喷涂工艺零件表面处理方法


1.陶瓷喷涂表面热处理,其原理与传统感应淬火.火焰淬火技术相比,所使用的能量密度更高,加热速度更快,不需要淬火介质,工件变形小,加热层深度和加热轨迹容易控制,相变淬火可使工件表层硬化深度达0.1到2.0mm,其表面粗糙度为0.03到0.1mm,并提高工件耐磨性。


2.陶瓷喷涂表面合金化。利用陶瓷喷涂改变金属及合金表面化学成分,提高工件表面硬度和抗腐蚀性能。基本原理是:在陶瓷喷涂作用下,将一种或多种合金元素与基材表面快速熔凝,从而使价廉材料表层具有予定的合金成分。


3.陶瓷喷涂熔凝。也称陶瓷喷涂熔化淬火。陶瓷喷涂束加热零件表面至熔化深度,然后自冷使熔层凝固,应用陶瓷喷涂被用于水利工程,表面均质细化,从而使表面光滑、硬度高、耐磨、抗蚀,与非晶化不同点是非晶化是快热,急冷,深度浅。


4.熔覆。熔覆是利用自动送能量密度高,在零件中产生的热影响区小,变形小,适合修复或强化一些高精度零件及对变形要求严格的零件。粉器将粉末送到陶瓷喷涂熔池中,使合金粉末与基体同时熔化,形成金属覆盖层的工艺过程。


二、什么是陶瓷喷涂熔覆?


陶瓷喷涂熔覆是一种增材制造工艺,使用陶瓷喷涂将性能涂层冶金结合到产品的基材上。该过程使用陶瓷喷涂来创建基础材料的浅水坑。涂料以粉末或金属丝的形式引入浴中。然后来自陶瓷喷涂器的能量熔化涂层材料的粘合剂材料,在涂层和基底材料之间产生真正的冶金结合。可以使用相同的技术来制造具有高度设计灵活性的3D部件,因为涂层仅沉积在彼此的顶部上,形成固体部件层。


三、陶瓷喷涂熔覆优点:


1.比热喷涂工艺耐磨性高10%以上

2.提高产品设计的灵活性

3.几乎不变形,不管零件的大小

4.更大的抗冲击性;不会分层或切断

5.降低产品的复杂性

6.表面极度磨损

7.切削刃保持力

8.各种刀片,刀片和高耐磨切割元件

9.零件在高磨损条件下

10.部件之间滑动磨损

陶瓷喷涂熔覆也可用于形成特征或连接现有零件上的零件。


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