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等离子喷涂工艺特点

更新时间  2018-07-11 16:22:17 阅读

等离子喷涂工艺特点

1.高热源温度(17000K),适用于喷涂耐火材料

2.等离子体射流速度高,可以高达每秒数十至数百米,因此涂层与基板的粘合强度高,涂层致密。

3.喷涂过程中对基板的热影响很小,可以喷涂成形工件的表面。

4,喷涂工艺稳定,操作相对简单,喷涂效率高。

等离子喷涂工艺与特点

从等离子喷涂设备、等离子喷涂工艺测量技术和等离子喷涂技术的应用,综述了近年来等离子喷涂技术的研究现状和发展,指出了等离子喷涂技术的发展方向。

等离子喷涂是一种热喷涂技术,其中粉末材料被送入等离子体(射频放电)或等离子体射流(直流电弧),其中粉末颗粒在冲击力的作用下被加速或熔化、一种在基材上铺展并固化形成帘布层的加工,然后通过层压形成涂层。它具有生产效率高,涂层质量好,喷涂材料范围广,成本低等优点。因此,近几十年来,其技术进步和生产应用迅速发展,已成为热喷涂技术中最重要的部分。

大气等离子喷涂使用氩气、氮气、氢气作为离子气体,通过电离产生等离子体高温射流大气等离子喷涂钛粉特点与特性,输入材料熔化或熔喷到工件表面形成涂层。主要用于制备金属、合金、金属陶瓷、陶瓷及金属和陶瓷复合涂层。

等离子喷涂技术利用高温高速等离子火焰流作为热源,快速熔化各种金属、非金属、金属陶瓷、陶瓷粉末,并以极高的速度喷涂在工件表面上形成涂层喷涂效率高。、涂层致密、具有高粘合强度,并且基板表面具有小的热影响区。涂层一般具有耐磨性、耐热性、耐腐蚀性、高温氧化、隔热层、防粘特性。

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