您好!欢迎来到佛山市炫科热喷涂有限公司!本公司主营打砂喷锌,氧化铝喷涂,氧化铬喷涂,陶瓷喷涂,碳化钨喷涂,超音速喷涂,等离子喷涂

热喷涂工程施工一级资质,12年品质保障

热喷涂、超音速喷涂、等离子喷涂、陶瓷喷涂、碳化钨喷涂

  • 技术咨询热线136 0030 5689

资讯动态

您当前的位置: 首页 > 新闻资讯 > 资讯动态

热喷涂技术的应用范围

更新时间  2018-07-16 16:07:28 阅读

  无论是机械部件还是金属部件,最突出的问题是表面磨损或腐蚀或两者兼而有之。以下是涂料应用指南的简要介绍:

  1、耐磨——热喷涂技术是高温和低温下最大的应用领域。这些类型的涂料具体分为以下几类:

  (1)粘合剂磨损或划痕——两个表面相对于彼此滑动,当碎屑从一个表面粘到另一个表面时,发生粘合剂磨损或刮擦。典型的涂层是钴基碳化钨、镍 - 铬/碳化铬涂层。

超音速火焰喷涂

  (2)耐磨颗粒磨损——当硬表面在柔软表面上滑动并且两个表面之间存在磨损时,会发生磨粒磨损。当纤维和线在表面上高速通过时,也会发生磨损。典型的涂层是钴基镍铬合金、自熔合金与钼、氧化铬涂层混合。

  (3)抗微动磨损性能——反复加载和卸载会产生周期性应力,导致表面开裂和大面积脱落。用于该应用的典型涂层是氧化铝/二氧化钛涂层。

  (4)抗气蚀性——液体流动会在表面产生机械冲击。外部的典型涂层是铝青铜涂层。

  (5)耐腐蚀磨损——当气体或液体高速携带颗粒撞击表面时,会发生氧化磨损。用于该应用的典型涂层是氧化铝/二氧化钛、氧化铝涂层。

  2、高温抗氧化性——涂层可抵抗化学或物理分解,提高零件的高温性能。这些类型的涂料分为以下几类:

  (1)热障涂层——充当部件和高温环境之间的热障。典型的涂层是氧化锆涂层,其用氧化钇稳定。

  (2)耐高温氧化涂层——保护基板免受高温氧化。典型的涂层是镍/铬涂层。

  (3)耐热腐蚀涂层——可保护暴露在高温腐蚀性气体中的基板。典型的涂层是镍/铬涂层。

  3、防腐涂层——选择这样的涂层比较复杂,因为使用中的部件,环境温度和各种介质对涂层材料有一定的要求,一般采用钴基合金、镍基合金和氧化物陶瓷作为涂层材料,通过增加涂层的密度,阻止腐蚀介质的渗透;合理地选择涂层材料和部件基板的氧化/还原电位以防止电化学腐蚀,并施加用于抑制腐蚀的密封剂。

  4、导电涂层或绝缘涂层——涂层分为以下几种:

  (1)导电涂层——的典型涂层是铜涂层。

  (2)绝缘涂层——的典型涂层是氧化铝涂层。(3)屏蔽涂层——电磁干扰(EMI)或高频干扰(RFI)的典型涂层是铜涂层。

  5、恢复涂层尺寸——这些涂层主要用于修复磨损或未加工的零件。涂层材料的选择主要取决于零件的要求。


Copyright © 佛山市炫科热喷涂有限公司 版权所有 粤ICP备18033865号 技术支持:希立科技

佛山炫科机电主营:超音速喷涂、等离子喷涂、碳化钨喷涂陶瓷喷涂、氧化铬喷涂、氧化铝喷涂、打砂喷锌等产品。 | 网站地图

官方微信
客服电话