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陶瓷喷涂已经得到广泛使用

更新时间  2018-08-25 10:33:39 阅读

氮化钛陶瓷喷涂的特性和应用特性是什么?

氮化钛(TiN)是含有N22.6质量%和Ti77.4质量%的浅棕色粉末。熔点(2950℃)和硬度(莫氏硬度> 9)高,化学性质稳定,但易碎。在高温下,氮化钛倾向于释放氮并失去其性质。因此,应使用真空等离子喷涂来保持涂层的氮含量和相组成恒定。

氮化钛可以用一定比例[70:30或50:50]喷涂纯组分或TiC。用作低于1000°C的耐磨涂层,如热处理炉辊,热风机轴和叶片,排烟器部件,有色金属压铸模具等。也可以使用作为一种高耐磨,耐刮擦的彩色表面装饰保护涂层,如机械手柄、自动扶梯等。

涂层可以通过真空等离子喷涂工艺制备。热喷涂技术在各个领域的广泛应用和发展趋势

近年来热喷涂技术的发展趋势和特点是:

(1)大面积长期保护技术得到了广泛应用

对于长时间暴露在室外大气中的钢结构部件,采用喷涂铝合金、锌及其合金涂层代替传统的刷涂方法进行阴极保护,以实现持久的大气腐蚀防护,这在近期得到了迅速发展。年份。如电视塔、桥、公路设施、水闸、微波塔、高压输电塔、地下电缆支架,导航浮标、竖井井筒等大型工程,采用喷涂铝合金、锌及其合金方法进行防腐蚀。目前,中国有数十家专业喷涂厂在该地区工作,喷涂面积每年超过几百万平方米。该技术不仅在中国得到了广泛的推广和应用,而且在外援项目中得到了很好的推广和应用。

(2)修复和加强大型设备和进口零件的国产化

修复大型设备和进口零部件本地化近年来,在这方面已经有很多成功应用,如:一米七轧机、高速风机转子,大型挤出机柱塞、大齿轮、电极挤出成型喷嘴、大功率汽车曲轴等第一步是解决生产的迫切需要;第二是节省了大量的外汇。

(3)超音速火焰喷涂技术的应用随着我国热喷涂技术的发展和完善,喷涂层的质量要求也越来越高。近年来在美国和其他国家开发的高速气体(HVOF)方法是制备高质量涂料的新方法。由于超音速火焰喷涂方法具有许多优点,目前已从国外引进了近十套设备,在各个工业领域中发挥着重要作用。

(4)进一步应用气体爆轰喷涂技术

喷涂技术的飞行速度超过800 m / s,涂层与基材的粘合强度可达100 MPa以上,孔隙率小于1%。在某些领域,它优于其他喷涂方法。目前,中国已安装了10多台。

(5)氧乙炔火焰塑料粉末涂料技术发展迅速

如上所述,近年来,国内已有许多氧乙炔火焰塑料粉末喷涂设备。此工艺技术已用于化学储罐、管道、陶瓷喷涂工业泥浆机架、印染行业导辊、煤炭工业带式输送机铸铁支架、石油工业注塑设备,以及表面装饰等方面都很好用于弥补EFI的不足。它为塑料涂料的应用开辟了一条新途径。

6)热喷涂技术已应用于化学防腐工程

腐蚀是由于周围介质的化学或电化学作用导致的机械部件失效的主要原因之一。它不仅使大量金属材料受损,而且使生产损失更难估计,因此人们特别注意化学防腐工作。热喷涂涂层适用于腐蚀性介质,特别是强力介质腐蚀。在过去,不可能突破。主要原因是密封剂尚未解决。众所周知,喷涂层中有孔隙。如果不进行密封处理,各种酸性的、碱性有机介质将浸入孔隙中,导致涂层脱落并影响防腐效果。根据防腐工程的要求,我国已成功开发出聚酯型、有机聚合物型、树脂型、塑料型、粘合剂等几十种密封剂,适用于酸性氧化物的研制。、盐和有机物。环境,使用温度为80~350°C。陶瓷喷涂涂层、氧化涂层或金属或合金涂层,根据不同介质,适当的密封剂已应用于许多化学腐蚀介质中,效果良好。该系列密封剂已获得专利,并获得国家发明奖。这些密封剂的成功研究在热喷涂技术在化学防腐工程中的应用取得了新的进展。

(7)激光重熔技术开始应用近年来,高频感应重熔、真空感应重熔仅在一定范围内应用。激光重熔技术在过去几年中已在小范围内进行了测试,并未得到广泛应用。最近,清华大学将激光重熔技术应用于阀门生产。上海第二纺织机械厂已将激光重熔技术应用于纺织机械。

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