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等离子喷涂:用于保护高温气体侵蚀部件和保温涂料的制备

更新时间  2018-08-25 10:37:53 阅读

四种常用陶瓷喷涂材料的特点和应用范围

1、氧化铝:颜色为白色,熔点为2050°C。由于其高硬度,它可以用作机械密封的耐磨涂层。、柱塞、轴部件等,也耐酸性、碱性氧化物17177盐和其他腐蚀;

2、铝合金、钛混合陶瓷:随着TiO 2的增加,涂层由浅灰色变为蓝黑色,其熔点约为1800°C,涂层孔隙率低,抛光后光滑度非常好,无静电在使用过程中生成。因此,铝合金、钛陶瓷涂层广泛应用于化纤纺织印染、印染行业、;

3、氧化铬:颜色为深绿色,涂层致密,抛光后表面光洁度好,化学稳定性好,不溶于酸性、碱性、盐等各种溶剂,因此涂层被腐蚀在各种腐蚀。它广泛用于介质中并具有高硬度。它相当于碳化钨,可用于耐磨应用。

4、氧化锆:颜色为白色,熔点为2860°C,用于保护高温气体腐蚀部位和制备保温涂料。

等离子喷涂-炫科

氧化铝 - 氧化钛复合粉末热喷涂

化学成分:TiO2 40.0 Al2O3平衡

粒径范围:-45 + 23-75 +38μm

生产工艺:烧结 - 烧结

涂层硬度:HRC 60-70

用途:涂层致密,粘接强度高,韧性好,耐腐蚀,耐磨。用于制备低于540°C的硬表面磨损、耐化学纤维和纱线磨损、耐微动磨损和颗粒侵蚀涂层;耐腐蚀(硫酸和磷酸除外)大多数稀酸、稀碱溶液腐蚀性耐磨涂层。例如,作为机械密封圈、泵轴、液压活塞杆、化纤纺纱机张力辊、主轴杯、导丝杆等。

硬质合金粉末的三种应用工艺

我们的产品是钨、钴、镍、铬等金属粉末材料,我们可以为您提供各种粉末产品,这些产品广泛应用于国民经济支柱产业,石油工业、机械工业、冶金工业、地质矿、航空航天、电力和其他行业。

硬质合金粉末的三种应用方法:

粉末堆焊氧乙炔炬主要用于将硬表面材料焊接到需要耐磨性和耐腐蚀性的部件上。堆焊后,将有一层光滑,密度好的熔覆层,渗透基层材料和堆焊基材可经受高温和冲击试验,沉积速率为0.5-2.5kg / h,厚度为焊接层为0.2-12mm

等离子喷涂

等离子火焰用于加热熔融喷涂粉末以形成涂层。等离子喷涂具有涂层,可以达到各种性能,涂层光滑平整,厚度可以精确控制,涂层孔隙率低,粘接度高,涂层氧化物和杂质含量小,与电镀相比等离子喷涂层更厚,更硬,更耐腐蚀。沉积速率为2-8kg / h,焊料层的厚度为0.1-15mm。

超音速喷涂(HVOF)

粉末供给系统将粉末送入通过喷嘴低压区的火焰流中,并在加热和雾化后以700米/秒的速度将其喷射到工件表面上。该方法可以提供非常好的密度涂层,沉积速率高达7kg。 / h,焊料层的厚度为0.1-2mm。

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