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纳米陶瓷喷涂设备的发展

更新时间  2018-08-27 17:25:35 阅读

陶瓷喷涂设备发展

陶瓷喷涂的喷涂原理同线材热喷涂的原理完全一样,不再赘述。陶瓷棒材喷涂的主要特点是陶瓷棒端部在氧-乙炔热中停留的时间较长,使得陶瓷棒端部充分熔化后,再用射流雾化成微滴喷射到工件表面形成涂层。从而克服了氧-乙炔热粉末喷涂时,由于陶瓷粉末熔点高,在热中停留时间短、熔化不充分而影响涂层质量的弊端。

陶瓷喷涂

陶瓷喷涂是使用氧乙炔燃烧热作为热源并喷射材料作为棒的热喷涂方法。由于金属材料可以很容易地制成线材,并且金属氧化物,即陶瓷材料不能加工成线材,并且最多可以制造具有一定厚度和长度的棒材,陶瓷喷涂主要是指到陶瓷陶瓷喷涂。这个过程早在21世纪80年代,等离子喷涂技术已成功应用于航空航天等领域,尚未在中国普及。在20世纪80年代中后期,随着中国等离子喷涂技术的推广,陶瓷喷涂技术逐渐退出应用。然而,在21世纪90年代初,在中国专门从事喷涂陶瓷棒的诺顿公司的热喷涂技术引入后,由于该技术有其独特的特点,它已成功应用于一些领域,陶瓷陶瓷喷涂技术已经业界的关注。

纳米陶瓷喷涂

陶瓷喷涂喷涂的原理与纳米陶瓷喷涂的原理完全相同,不再赘述。陶瓷棒喷涂的主要特点是陶瓷棒的末端长时间保持氧乙炔热,使陶瓷棒的末端完全熔化,然后通过喷射喷射成液滴喷雾在工件表面上形成液滴以形成涂层。因此,由于陶瓷粉末的高熔点和在热、中的短停留时间,氧 - 乙炔热粉末涂层的涂层质量的缺点是不充分的。

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