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超音速喷涂工件表面预处理

更新时间  2018-08-28 15:04:56 阅读

在超音速喷涂表面附近的非喷涂需要保护,并且可以用耐热玻璃布或石棉屏蔽。如有必要,可根据开关的部件做适当的夹具保护,但应注意夹具材料应有一定的强度,不能使用低熔点合金,以免污染涂层。基材表面上的键槽、油孔和其他非喷涂部件可以用石墨块或粉笔压平或略高于表面。

喷涂后,要小心接触涂层,边缘应光滑。

超音速喷涂工件表面预处理:表面处理是保证涂层与基体结合强度的重要工序。

超音速喷涂技术 - 炫科

1.凹槽切削加工时,当表面有疲劳层时,凹槽有严重的局部应变,可以在强度的前提下转动,为热喷涂提供空间。

2.清洗表面,去除油脂、铁锈、油漆等,使工件表面干净,油漆可以通过溶剂清洗剂去除。如果油污染渗透到基体材料中,它可以通过火焰加热除去。锈层可采用酸浸、机械砂磨或喷砂。

3.表面粗糙化,为了提高涂层与基体的附着力,消除应力的影响,常采用喷砂和喷锌。

答:喷砂是最常用的。砂材可选自石英砂、氧化铝砂和冷铁砂。沙子又硬又硬。它必须干净干燥,锋利的棱角。其尺寸、风压、喷砂角度、距离和时间应根据具体情况确定。

B:可通过开槽和旋转螺钉进行表面粗糙化。沟槽和螺纹的表面粗糙度应为Ra3.3-12.5。过程中不添加冷却剂或保湿剂。滚动表面,但避免尖锐的角落。

C:硬度较高的工件可通过电火花加工粗加工,但应小心使用薄工件。电火花法采用细镍丝或铝丝作电极。在电弧作用下,电极材料与基体表面熔合,产生粗糙表面。

粗糙表面的新鲜表面应受到保护以免受到污染。严禁在干净干燥的环境中触摸和存放。粗糙后,尽快喷洒。通常,喷涂时间不应超过两小时。


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