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碳化钨喷涂工艺的参数

更新时间  2018-08-28 15:18:05 阅读

碳化钨喷涂工艺

对于直径为75mm长度为130mm的内孔,喷涂等离子单丝喷涂设备。该材料是碳钢含量为0.8%的碳钢丝。喷涂工艺参数如表1所示进行控制。

碳化钨喷涂工艺参数控制

喷涂碳化钨 - 碳化钨喷涂

对喷涂后的涂层进行测试,得到以下数据:涂层硬度为400-500HV,明显高于铸铁气缸套,耐磨性提高;涂层粘合强度为40-50MPa,确保涂层不在发动机运行过程中。会掉下来;涂层厚度0.15mm,远低于铸铁缸套厚度,可实现缸重1.2kg,而较薄的涂层也在一定程度上提高了缸套的导热系数,减少了发动机缸内壁的厚度同时,由于涂层固有的微孔性质,可以增加储油量,涂层中含有的氧化物(固体润滑剂)如FeO、 Fe3O4可以更好地保证活塞环的润滑和气缸套。影响。根据数据,在戴姆勒发动机上使用喷涂技术后,与原铸铁缸套(30°网角)相比,摩擦功降低了20%,油耗降低了50%。

为了确保喷涂工艺的一致性,需要在线监测碳化钨喷涂工艺参数,以确保涂料性能的稳定性和可靠性。在线监测的主要参数是喷雾颗粒的速度和温度。常用的测试设备是Tecnar的DPVeVOLUTION、 AccurasprayG3C和Oseir的SprayWatch在线监测系统; SprayWatch在线监测系统采用数字成像技术原理,通过CCD摄像头生成数字图像。在一次34mm×27mm×25mm的体积范围内捕获数千个小成像点,并获得数百行和列的有效信息。通过测量颗粒飞行时间确定颗粒速度,并通过双色高温测量法测量颗粒温度。

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