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超音速喷涂工艺的注意事项

更新时间  2018-09-11 10:42:28 阅读

超音速喷涂

热喷涂工艺( technology)选择为了满足零件使用要求的涂层,应结合零件使用工况条件及各种涂层材料的成分、性能、工艺特点、涂层性能及适用的使用环境等综合考虑,确定合适的喷涂材料,谨慎选择喷涂工艺。热喷涂工艺方法较多,但每种方法都有其自身的优点和局限性,从不同的角度进行热喷涂工艺选择,会得出不同结果。以高速火焰喷涂为例,当采用HVOF工艺喷涂金属。合金、及金属陶瓷(原料:非金属矿物)类材料时,可获得结合强度高、致密度(单位:g/cm3或kg/m3)高(空隙率《1%)、氧化物含量少的高质量涂层,但该工艺存在运行(Windows)成本较高、对基本数人热量(Heat)较大、不能喷涂氧化物陶瓷等缺点。

行业专家认为热喷涂工艺( technology)需要注意(attention)一下几点:

在选择(Select)热喷涂工艺时,应针对具体需求进行具体分析,下面分析从涂层性能、喷涂材料类型、喷涂经济性能及现场施工适应性等四个方面进行分析。

1、喷涂性能(xìng néng)要求不高、使用(use)环境无特殊要求,且喷涂材料(Material)熔点低于2500℃,可选择(Select)设备简单、成本较低的氧-乙炔火焰喷喷涂工艺。如一般工件尺寸修复和常规表面防护等;

2、喷涂性能要求较高。工况条件较恶劣的贵重或关键部件,可选用等离子喷涂工艺。相对于氧(Oxygen)乙炔火焰喷涂来讲,超音速喷涂的焰流温度高,溶化充分,具有非氧化性,涂层结合强度(strength)高,空隙率低;

3、涂层要求具有高结合强度、极低空隙率时,对金属或金属陶瓷(原料:非金属矿物)涂层,可选用高速火焰喷涂工艺( technology);对氧(Oxygen)化物陶瓷涂层,可选用高速等离子(ion)喷涂工艺。


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