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超音速喷涂粉末喷涂的优点

更新时间  2018-09-17 17:32:05 阅读

热喷涂粉末材料,均匀(jūn yún),光滑,稳定(解释:稳固安定;没有变动)火焰,注射液和保证质量(Mass)稳定、 均匀的热喷涂涂层。因此,塑造、 热喷涂粉末的粒径和粒径分布、 体积(volume)密度(单位:g/cm3或kg/m3)、 流动性和表面质量粉的基本特点是热喷涂的陶瓷(原料:非金属矿物)材料性能(xìng néng)的重要组成部分。

(1) 粉末颗粒形状主要是指粒子和其表面特征的几何。使用(use)椭圆球形颗粒的短轴和轴的轴比(统计) 来评价,高度的球的粉末固体流动性越好,可以测量(cè liáng)几何。粉球不仅与雾化雾化工艺参数(parameter),用粉本身的化学(Chemistry)成分(ingredient),因此,不同种类的粉也不同程度的球,但应确保平滑均匀(jūn yún)的粉末喷涂工艺。

金属粉末热喷涂粒子的雾化方法(method)有时存在不同的大小,一些孔通过到表面,微丸中关闭一些孔的孔。如果不正确,喷涂将对镀层质量(Mass)的直接影响。这类漏洞(weak points),通常用光学显微镜观察。表面是表面颜色(Color)、 平整度等。

超音速喷涂

(2) 粉末的粒径。陶瓷喷涂对在各种恶劣环境下工作的普通材质各类形状部件表面进行强化处理,处长金属材料寿命。粉末晶粒度大小和范围(fàn wéi)的选择主要由喷涂工艺( technology)方法和喷涂工艺标准参数(parameter)来确定、 甚至粉末晶粒度范围相同,但其晶粒度级别组成比例不一定相同,例如︰ 粉末晶粒度虽然在 125 μ m ~ 50 μ m 范围内的 (-120 帐户 ~ +320 帐户) 但 100 μ m ~ 125 μ m和 80 μ m ~ 100 μ m 和 50 μ m ~ 80 μ m 的三种不同晶粒度水平的粉末所占的比例不相同。粉末粒度的范围和粒度组成对涂层质量(Mass)、 粉末表观密度(单位:g/cm3或kg/m3)和流动性水平有直接的影响。

(3) 体积密度(单位:g/cm3或kg/m3)的粉末。当体积密度是指在每单位体积的松散充填质量粉粉。粉和球的粉末表观密度度、 粉末颗粒内部,孔的大小和数量、 粉末的粒径及其他参数(parameter),因此它也是影响涂层的质量。

(4) 粉末液体定量粉自由流动的流动性是指所需的孔径(aperture)的标准料斗,所需的时间通常流经孔径的 2.5 毫米标准 50 g 粉漏斗所需的时间来表征,它能影响喷涂和喷涂效率(efficiency)的过程(process)。氧化铬喷涂氧化铬,化学式Cr2O3。为浅绿至深绿色细小六方结晶。灼热时变棕色,冷后仍变为绿色。结晶体极硬。极稳定,即使在红热下通入氢气亦无变化。溶于加热的溴酸钾溶液,微溶于酸类和碱类,几乎不溶于水、乙醇和丙酮。还有刺激性。

以上是喷涂粉末热喷涂材料(Material)优势(解释:能压倒对方的有利形势)。超音速喷涂是1981年美国的Browing发明了发明的一种新型热喷涂技术。超音速火焰喷涂(HVOF)设备的核心为喷枪,喷枪由燃烧室(使喷涂材料粒子得到充分加热加速)、Laval喷嘴(将焰流加速到超音速)和等截面长喷管(使喷涂材料粒子得到充分加热加速)三部分组成。


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